Напорные канализационные трубы

Напорные трубы из стеклопластика тм HELYX используются на производственных и промышленных предприятиях, работающих в различных отраслях: ЖКХ, нефтехимия и нефтедобыча, энергетика, металлургия, на предприятиях химической, целюлозно-бумажной, горнопромышленной отрасли, на пищевых и сельско-хозяйственных предприятиях.

Это экономически выгодное и надежное решение для инженерных сетей в ЖКХ, сетей оборотного водоснабжения, охлаждения, кондиционирования, вентиляции, кислотопроводов, пульпопроводов, НКТ, ППД и др. Стеклопластиковые трубы производятся в диаметре 50-600 мм. Могут иметь неограниченную длину и различные варианты узлов стыка.

Использование в сфере ГВС/Отопления

Стеклопластиковые напорные трубы HELYX подходят для систем отопления и горячего водоснабжения, в которых температура теплоносителя не превышает 135 °C. Срок службы такого водопровода превышает 50 лет. При этом теплопотери в системе при использовании стеклопластиковых труб могут быть уменьшены на 50%, что повлечет за собой снижение расхода топлива на 15-20%.

Преимущества стеклопластикового трубопровода перед стальным:

• Не боится коррозии и химически активных реагентов
• Срок службы в 4-5 раз больше
• Нет выпадания осадка на стенках, трубы не «зарастают»
• Легче стали в 8-10 раз, снижение расходов на установку
• Простота монтажа, не требуется привлечения крупной строительной техники, гидроизоляции и сварочных работ

Применение для ХВС и водоотведения

• Напорные трубы из стеклопластика служат в системах холодного водоснабжения и водоотведения до 100 лет. Это в 3-4 раза больше по сравнению со стальным трубопроводом. В системах канализации могут применяться изделия диаметром до 3000 мм. Стеклопластик не боится воздействия химических веществ, окисления и блуждающих токов. Пропускная способность таких труб выше, чем у стальных. Кроме этого, они не «зарастают» в процессе эксплуатации, то есть не уменьшаются по внутреннему диаметру.
• Стеклопластиковые напорные трубы можно использовать в артезианских скважинах в роли водоподъемного или обсадного трубопровода. Они подойдут и для водоотведения, поскольку для стеклопластика сточные воды бытовой канализации являются нейтральной средой.
• Стеклопластиковые трубы помогают значительно снизить финансовые расходы на сервисное обслуживание и ремонт водопровода. Они служат намного дольше, так как не подвержены коррозии. Их можно использовать при замене старых трубопроводов из стали или чугуна, в условиях, где желательно обойтись без вскрытия дорог, трасс, автострад, городских улиц. Это существенная экономия времени и финансовых средств.
• Выигрывают напорные трубы из стеклопластика и при сравнении с полиэтиленовыми. Так при давлении в системе выше 12 атм. эффективность использования стеклопластиковых напорных труб увеличивается практически в 2,5 раза. Это оптимальное решение для магистральных и разводящих трубопроводов.

Технические трубопроводы для промышленных предприятий

Напорные трубы из стеклопластика имеют высокую устойчивость к воздействию сероводорода и кислот. Они могут быть без ограничений использованы на взрыво-пожароопасных объектах, поэтому оптимально подходят для предприятий, работающих в нефтеперерабатывающей или химической отрасли.

Стеклопластиковые трубы хорошо зарекомендовали себя в роли технологических трубопроводов в сфере энергетики. Они продлевают срок эксплуатации трубопровода, что снижает расходы конечного потребителя в 20-30 раз

Другие сферы применения СБПТ

• Шахты и рудники, для систем подачи технической водыили откачки отработанных стоков; для систем дегазации
• Пищевая и легкая промышленность
• Горная и золотодобывающая промышленность, используются изделия с повышенной абразивной стойкостью

Преимущества в процессе монтажа

Стеклопластиковые напорные трубы относятся к категории самонесущих. Это означает, что при монтаже они не требуют обустройства частых опор или настила в виде сплошной подложки. Например, при укладке в траншею труб ПЭ, требуется предварительная засыпка поверхности земли просеянным строительным песком. В случае со стеклопластиковыми трубопроводами достаточно лишь вынуть из грунта большие камни.

Полиэтиленовая труба на морозе становится хрупкой, а под воздействием повышенной температуры, наоборот, удлиняется, что приводит к перекручиванию трубопровода или его частичному провисанию. Стеклопластиковые трубы мороза или даже резких перепадов температур совсем не боятся, что делает их более надежными.

Композитный материал - это материал с заранее заданными характеристиками

Получая техническое задание, мы можем сделать идеальную трубу для конкретных задач.

В композите мы используем 5 видов смол, которые позволяют делать трубы для абсолютно разных областей применения. Основными показателями, необходимыми для грамотно составленного технического задания, является:

• Рабочее давление
• Рабочая температура (перепад температур)
• Условия укладки
• Химсостав рабочей среды

Соединение труб

Методы соединения труб разнообразны и включают множество технологий. Трубы HELYX изготавливаются с применением раструбных стыков, что значительно упрощает монтаж, ускоряет процесс установки и уменьшает затраты на обслуживание. Раструбные соединения в системах труб являются одним из видов стыковых соединений, где один конец трубы оборудован расширением, известным как раструб, в который вставляется другой конец трубы. По СП 40-102-2000 раструбные соединения могут включать разные компоненты, обеспечивающие их надежность и герметичность. В процессе производства труб HELYX используется резиновое уплотнение лепесткового типа, которое защищает систему от проникновения частиц. Таким образом соединение остается герметичным и стабильным.