Технологии

Технология производства

Компания «БиоПласт» помимо оказания услуг по строительству и проектированию, является одним из ведущих производителей стеклопластиковых изделий в России. Производственные мощности компании позволяют выпускать широкий ассортимент продукции для инженерных систем отвода и хранения жидкостей и газов. Вся продукция компании сертифицирована, осуществляется постоянный лабораторный контроль качества.

Материалы для продукции HELYX

Стеклопластик — это композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя (нитеобразные волокна или ткани), связующей смолы. Для некоторых изделий (в частности труб) в качестве дополнительного компонента может использоваться кварцевый песок. Обладает сочетанием высоких прочностных характеристик, диэлектрических свойств, низкой теплопроводностью, высокой водо- и химстойкостью. Наибольшей прочностью характеризуются армированные стеклопластиковые изделия, полученные методом намотки с ориентированными непрерывными волокнами.

Выбор полимерной композиции для производства стеклопластиковых изделий HELYX определяется условиями дальнейшей эксплуатации и техническими требованиями заказчика. В зависимости от назначения формируется состав и габариты изделий HELYX, проводятся проектные и конструкторские работы, осуществляются физико-механические и химические испытания в лабораторных условиях, а также механический и автоматический контроль производственного процесса.

Методы производства

Наиболее распространенным методом производства стеклопластиковых труб и резервуаров является метод непрерывной намотки, который успешно используется компанией «БиоПласт». Оборудование обеспечивает широкий диапазон размеров и форм выпускаемой продукции, позволяя выпускать серийные и нестандартные изделия различных типоразмеров. В ходе технологического процесса стекловолокно наматывается на специальные формы (сердечники) под углом к оси вращения формы, от величины которого зависят прочностные характеристики изделия. Система двойной подачи смолы позволяет параллельно применять стандартную смолу, смолу устойчивую к агрессивным средам, а также смолу для ламинирования поверхности. Применение полимербетона обеспечивает необходимую толщину и жесткость стенок изделий. Стенки изделий могут быть равномерными по толщине или неравномерными. Что бы избежать внутренних напряжений корпуса стенка резервуара изготавливается равномерной по толщине. Для изготовления сосудов высокого давления стенка должна быть неравномерной.

Стеклопластиковые изделия типов GRP и FRP

Производственные мощности ООО «БиоПласт» позволяют изготавливать стеклопластиковые изделия HELYX типа GRP (glass-reinforced plastic) и типа FRP (fibre-reinforced plastic) для различных отраслей народного хозяйства методом непрерывной намотки из стекловолокна, смолы и песка.

GRP (glass-reinforced plastic) — стеклопластиковые трубы и детали трубопроводов для перекачки различных жидкостей и газов в промышленности, сельском хозяйстве и ЖКХ, а так же для подачи води в системы охлаждения и пожаротушения. Изделия типа GRP устойчивы к коррозии, обладают высокими механическими свойствами. В процессе производства практикуется внедрение армированных волокон FRP (fibre-reinforced plastic) для усиления стекловолокна.

Производство на месте эксплуатации

Применяемая технология намотки, позволяет ООО «БиоПласт» выпускать трубы и емкости различной геометрической формы диаметром до 10 м непосредственно в цехе предприятия. При создании изделий диаметром от 10 до 30 м (и более по запросу) целесообразно организовать производство на месте дальнейшей эксплуатации с установкой специального оборудования или осуществить сборку резервуаров из стеклопластиковых сегментов. Данные технологии позволяют значительно упростить процесс транспортировки и повысить эффективность проекта. При этом технологии обеспечивают герметичность и долговечность оборудования. Первый в России крупногабаритный резервуар из стеклопластика установлен в Астраханской области в 2014 году в составе очистных сооружений.